Výrobný proces foriem na studne je chúlostivý a zložitý, zhruba rozdelený do niekoľkých etáp: návrh, výber materiálu, spracovanie, montáž, ladenie a kontrola. Vo fáze návrhu sa veľkosť, tvar a materiál formy musia určiť podľa skutočných potrieb a musia sa nakresliť podrobné konštrukčné výkresy. Vo fáze výberu materiálu sa musia vybrať kvalifikované oceľové alebo plastové materiály, aby sa zabezpečila pevnosť a trvanlivosť formy. Vo fáze spracovania sa suroviny spracovávajú do rôznych častí formy rezaním, zváraním, brúsením a inými procesmi. Vo fáze montáže sú spracované diely zostavené podľa konštrukčných výkresov, aby vytvorili kompletnú formu. Vo fáze ladenia sa zmontovaná forma testuje, aby sa skontroloval jej tesniaci výkon, stabilita a efekt odformovania. Nakoniec prísny kontrolný postup zaisťuje, že forma spĺňa normy používania.
Aplikácia studničných foriem prináša mnoho výhod. Po prvé, výrazne zlepšuje efektivitu výroby komponentov studní na dažďovú vodu, realizuje štandardizovanú a veľkorozmernú-výrobu a efektívne znižuje náklady na prácu a čas. Po druhé, presnosť formy zaisťuje stálosť kvality komponentov vrtu a znižuje problémy s inštaláciou spôsobené rozmerovými odchýlkami. Po tretie, opätovná použiteľnosť formy znižuje spotrebu materiálu, čo je v súlade s koncepciou trvalo udržateľného rozvoja. A nakoniec, flexibilita formy umožňuje prispôsobenie dizajnu studní na dažďovú vodu podľa rôznych terénov a potrieb, čím sa zlepšuje účinnosť zberu a odvádzania dažďovej vody.